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①保溫閘閥閥體外設有保溫夾套，具有良好的保溫、保冷特性，主要用于石油、化工、冶金、制藥等系統，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。。
②閘閥的密封原理是通過楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結合來達到密封的，密封性能穩定可靠。
③形體簡單, 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
④流體阻力小，啟閉力矩小,開閉較省力。
⑤介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
⑥主體材料、內件材料、填料、墊片、緊固件的材料可根據用戶要求或實際工況條件合理組合。

①設計制造按照：API 600、GB/T12234
②檢驗和試驗按照：API 598、GB/T 13927、GB/T26480
③法蘭連接按照：ASME B16.5、GB/T79、HG/T20592、GB/T9113
④對焊端:ASME B16.25、GB/T12224
⑤承插焊端: ASME B16.11、JB/T 7746
⑥結構長度: ASME B16.10、GB/T12221
⑦溫壓等級: ASME B16.34、GB/T12224

①夾套設計：閥體外設計有夾套保溫層，保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側面、底部設置有夾套的連接口，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過閥門。
②啟閉件（閘板）設計：閘閥閘板有兩個密封面, 最常用的是閘板兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°。 DN≥50彈性閘板、DN<50剛性閘板。
③閥蓋中道墊片形式：PN10~PN40閘閥采用不銹鋼石墨復合墊片;PN63~PN100閘閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片; PN160自密封閘閥采用自壓密封金屬環。
④填料密封：通常采用柔性石墨作為填料材料,可根據用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與頃料函接觸的表面粗粘3度為0.2um,可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉自如,經過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8μm可以保證閥桿可靠的密封。
⑤彈簧加載填料沖擊系統：如果客戶要求,可采用彈簧加載填料沖擊系統提高填料密封的持久性和可靠性。
⑥操作形式：一般情況下采用手輪驅動或者齒輪傳動方式,可根據用戶需要采用鏈輪傳動或者電裝驅動。
⑦倒密封設計：我公司提供的所有閘閥都有倒密封設計,通常情況下,碳鋼閘閥的閥座設計采用分離式倒密封結構,不銹鋼閘閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時,倒密封的密封面非常可靠。
⑧閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成,按照標準要求確定最小直徑,閥桿和閥瓣采用T型結構連接。
⑨閥桿螺母：通常情況下,閥桿螺母材料采用銅合金。可以根據用戶要求采用高鎳鑄鐵等材料,對于大口徑的閘閥(DN≥250 PN10~PN40;DN≥200 PN63;DN≥150PN100;DN≥125 PN160),閥桿螺母和閥桿之間設計有滾動軸承,可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。

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